Некоторые факты об использовании и применении полистирольных шариков
Полистирол, как сырье, используется в промышленности по-разному благодаря своим благоприятным свойствам. Чаще всего его можно встретить в качестве упаковочного материала, заполнителя пространства и каркасов, а также в качестве сырья для систем теплоизоляции. Полистирольные шарики – это практически сферические частицы, “наполненные” воздухом.
В повседневной жизни встречается в основном 3 его вида:
- Расширенный полистирол: низкий удельный вес и большой объем набора сферических частиц с высоким содержанием воздуха различных размеров, этот тип ПС наиболее часто используется в качестве упаковочного и изоляционного материала.
- Экструдированный полистирол: экструдированные таблетированные изоляционные материалы, в основном используемые в качестве ступенчатых или структурных изоляционных материалов. Обычно имеет более высокую плотность, чем расширенный полистирол.
- Подготовительный полистирол: сырье, получаемое при переработке отходов полистирола, в основном в качестве материала для покрытия поверхности.
Независимо от того, используются ли они в качестве упаковочного материала или в качестве изоляционного материала, как и большинство пластмасс, хранение и переработка образующихся из них отходов представляет собой проблему. К счастью, в настоящее время все больше стран запрещают их прямое / косвенное сжигание и уделяют особое внимание их переработке и вторичному использованию.
Переработанные полистирольные шарики в основном используются в качестве строительного сырья, но их применение существенно ограничено тем, что материалы, которые могут быть изготовлены из них (растворы, бетоны), имеют плохие механические свойства, хотя их теплоизоляционные свойства очень хороши.
Почему предпочтительно использовать полистирольные шарики в качестве каркасного заполнителя в качестве добавки для легкого бетона?
Обычно, когда речь идет о бетонах, все думают о гравийных заполнителях различных размеров как о каркасном заполнителе. “Включение” каркасных заполнителей в цементный каркас определяется, прежде всего, качеством их материала и смачиваемостью их поверхности.
Они работают так, что цементная паста “окружает” (чаще всего) поверхность гравия и затем затвердевает вокруг него. В настоящее время, помимо гравийных заполнителей, существует несколько типов каркасных заполнителей, которые в основном производятся путем грануляции во вращающейся печи.
Их общая особенность заключается в том, что они легче и имеют лучшие характеристики смачиваемости, чем гравийные заполнители, и их производство не оказывает прямого воздействия на окружающую среду. Но они являются дорогостоящими и энергоемкими и поэтому почти всегда дороже обычного речного гравия.
Вопреки распространенному мнению, полистирольные шарики также могут использоваться в качестве наполнителя каркаса, и их преимущественные свойства можно суммировать следующим образом:
- их удельный вес значительно ниже, чем у гравийных заполнителей, но даже в случае гранулированных легких добавок, поэтому они подходят для снижения веса бетонов;
- поскольку их легче всего описать как заполненные воздухом пластиковые сферы, их теплоизоляционные свойства превосходны, поэтому бетон с уменьшенным весом, который может быть изготовлен на их основе, имеет очень хорошие тепловые свойства;
- они могут быть дешево и легко произведены практически из любых отходов ПС, могут быть переработаны даже в домашних условиях, но их промышленная переработка также значительно более рентабельна;
- приготовление различных бетонных смесей из него не требует специальных знаний, как для промышленного, так и для бытового применения.
Почему полистирол подходит для строительства домов из легкого бетона типа “ICL-PS-LWC”?
Применимость того или иного материала в качестве конструктивного элемента (кладочных или блочных элементов) и/или в качестве конструкционного материала (например, монолитного бетона) определяется строительно-химическими свойствами данного материала. Различные строительные стандарты предписывают уникальные и обязательные характеристики, исходя из различных областей применения:
- Технологические (механические) характеристики: определяют прочность на сжатие и изгиб, а также водонепроницаемость и огнестойкость материалов.
- Энергетические (теплотехнические) нормативы: регулируют тепло- и звукоизоляцию и паропроницаемость материалов (параметр, определяющий “вентиляцию” конструкций).
Таким образом, по сути, вышеперечисленные характеристики в совокупности определяют, подходит ли данный материал, в нашем случае полистирол-допированный легкий бетон, для использования в качестве конструкционного материала.
Другим аспектом строительных материалов является форма, в которой они могут быть использованы: могут ли они быть использованы как конструкционные элементы (элементы кладки) или как конструкционные материалы (монолиты).
Легкие бетоны “ICL-PS-LWC” также подходят для возведения монолитных стеновых конструкций, в том числе с использованием сборной опалубки, а также для производства кладочных и блочных элементов и панельных элементов, поскольку технологические характеристики их бетона позволяют это сделать. Данная процедура, помимо прочих статей расходов, позволяет значительно сократить сроки возведения данных конструкций и затраты на последующую теплоизоляцию. Для сравнения приведены некоторые технологические характеристики наиболее часто используемых конструктивных элементов (кладочных элементов):
Стоимость кладки из легкого бетона “ICL-PS-LWC”
Если кто-то решает построить дом – или уже построенный дом, – он знает, что необходимо учитывать множество факторов, чтобы строительство было экономически эффективным по времени и стоимости. Уже во время планирования желательно учитывать долгосрочные факторы, такие как энергетические характеристики зданий и строительных конструкций.
Затраты на теплоизоляцию жилого дома (модернизацию) составляют примерно до 15-20%, поэтому рекомендуется уделить внимание выбору правильной технологии строительства и строительных материалов. Кладочные и блочные элементы, изготовленные по технологии “ICL-PS-LWC”, и легкие бетоны “ICL-PS-LWC” обладают хорошими теплоизоляционными свойствами благодаря содержанию полистирольных шариков, поэтому последующая теплоизоляция практически не требуется.